La fundición es uno de los procesos importantes en el campo de procesamiento de metales. Es para fabricar partes de metal de varias formas vertiendo metal fundido en un molde y enfriamiento y solidificándolo. Las fundiciones deben seguir una serie de estándares estrictos en el proceso de producción para garantizar la calidad, el rendimiento y la seguridad de los productos. Estos estándares incluyen gestión de materias primas, proceso de producción, control de calidad, protección del medio ambiente y gestión de seguridad. La siguiente es una introducción detallada a los estándares de implementación de las fundiciones.
1. Estándares de gestión de materia prima
Selección de materia prima
Materiales metálicos: las fundiciones deben seleccionar materiales metálicos que cumplan con los estándares nacionales o estándares de la industria, como hierro fundido, aleación de aluminio, aleación de cobre, etc. La composición y las propiedades de las materias primas afectan directamente el rendimiento y la calidad de las fundiciones.
Prueba de material: las materias primas deben someterse a pruebas estrictas antes de su uso, incluido el análisis de composición química y las pruebas de propiedad física. Las pruebas de material deben cumplir con los estándares relevantes, como GB/T 5310 "Estándar de acero fundido" para garantizar que cumpla con los requisitos de producción.
Almacenamiento de materia prima
Ambiente de almacenamiento: las materias primas deben almacenarse en un entorno seco y bien ventilado para evitar la humedad y la corrosión. El apilamiento de las materias primas debe clasificarse de acuerdo con las especificaciones para evitar la contaminación cruzada y la confusión.
Gestión de inventario: Establezca registros de materias primas dentro y fuera del almacén para garantizar la trazabilidad del uso de materiales. Verifique el inventario regularmente para garantizar la calidad y efectividad de los materiales.
2. Normas de proceso de producción
Proceso de fundición
Proceso de fundición: el proceso de fundición debe llevarse a cabo bajo los procedimientos operativos estándar, incluida la selección de hornos, el control de la temperatura de fundición y la gestión del tiempo de fundición. El muestreo y las pruebas deben llevarse a cabo regularmente durante el proceso de fundición para garantizar la estabilidad de la composición del metal.
Fabricación de moldes: la producción de moldes debe seguir los dibujos de diseño y los requisitos de procesos. El material del moho y el proceso de fabricación deben cumplir con los estándares para garantizar la precisión y durabilidad del molde.
Proceso de vertido: el proceso de vertido debe controlar la temperatura y la velocidad apropiadas para evitar defectos como los poros y las cerraduras frías en las fundiciones. Presta atención a la fluidez metálica y al sistema de escape del molde al vertido.
Enfriamiento y desolado
Control de enfriamiento: el proceso de enfriamiento de la fundición debe controlar la velocidad de enfriamiento y el método de enfriamiento de acuerdo con el estándar para evitar grietas y la deformación de la fundición. Evite las diferencias de temperatura drástica y el enfriamiento y el calentamiento rápido durante el proceso de enfriamiento.
Demolding: el demoldamiento requiere una operación suave para evitar daños al fundición. Después de la demolación, las piezas fundidas deben inspeccionarse y limpiarse para eliminar los residuos de moho y las rebabas.
Cita de casting
Iii. Normas de control de calidad
Control de procesos
Registros de producción: Establezca registros de producción detallados, incluidos los parámetros de fundición, información de fundición, tiempo de vertido, etc. Los registros deben ser completos y precisos para facilitar el seguimiento y el análisis de los problemas en el proceso de producción.
Inspección y prueba: se requieren múltiples inspecciones durante la producción de fundiciones, incluida la inspección dimensional, la inspección de la calidad de la superficie, las pruebas de propiedad mecánica, etc. Las inspecciones deben seguir estándares relevantes, como GB/T 6394 "Métodos para probar propiedades mecánicas de las piezas de fundición".
Inspección del producto
Inspección de la apariencia: verifique la calidad de la apariencia de las piezas fundidas para garantizar que no haya defectos obvios, como poros, grietas, agujeros de arena, etc. La inspección de apariencia debe cumplir con los estándares relevantes para garantizar el acabado superficial y la consistencia de las piezas fundidas.
Prueba de propiedad física: Realice pruebas de propiedad física como dureza, fuerza y ductilidad en las piezas fundidas para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño y los estándares de uso. Las pruebas deben realizarse mediante métodos estándar, como pruebas de tracción, pruebas de impacto, etc.
IV. Estándares de protección del medio ambiente
Tratamiento de gas residual
Normas de emisión: el gas residual generado durante el proceso de lanzamiento debe cumplir con los estándares de emisión nacionales o locales, como los "estándares de emisión integrales para los contaminantes atmosféricos". Las instalaciones de tratamiento de gas residual deben mantenerse y probarse regularmente para garantizar su efectividad.
Medidas de control: use colectores de polvo, depuradores y otros equipos para tratar el gas residual para reducir la contaminación al medio ambiente. Las instalaciones de tratamiento deben seleccionar planes de tratamiento apropiados basados en la composición y emisión de gas residual.
Tratamiento de aguas residuales
Normas de emisión: el agua residual generada durante el proceso de lanzamiento debe cumplir con los estándares de emisiones nacionales o locales, como los "estándares integrales de emisiones para las aguas residuales". Las instalaciones de tratamiento de aguas residuales deben ser operadas y mantenidas por los estándares.
Reciclaje: fomente el reciclaje y la reutilización de las aguas residuales, como el uso de aguas residuales tratadas para enfriar o limpiar para reducir los desechos de los recursos y el impacto ambiental.
V. Estándares de gestión de seguridad
Mantenimiento del equipo
Inspección regular: el equipo de fundición debe inspeccionarse y mantener regularmente, incluidos hornos, moldes, equipos de transmisión, etc. El contenido de inspección incluye el estado operativo del equipo, el desgaste de los componentes y la lubricación.
Manejo de fallas: para la falla del equipo o la anormalidad, la reparación y el ajuste deben llevarse a cabo de inmediato. Los registros de manejo de fallas deben registrarse en detalle para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
Seguridad operativa
Capacitación de empleados: los operadores están capacitados para dominar los métodos operativos correctos y las especificaciones de seguridad. El contenido de capacitación incluye operación del equipo, 1ra medidas de ayuda, protección contra incendios, etc.
Instalaciones de seguridad: el área de producción debe estar equipada con las instalaciones de seguridad necesarias, como cubiertas de protección, señales de advertencia, 1er equipo de ayuda, etc., para garantizar la seguridad de los empleados. Las instalaciones de seguridad deben inspeccionarse y mantener regularmente para garantizar su efectividad.
VI. Gestión de producción y registros de documentos
Gestión de la producción
Plan de producción: desarrollar un plan de producción detallado, que incluya el ciclo de producción, el flujo de procesos, el arreglo de personal, etc. El plan de producción debe organizarse razonablemente de acuerdo con la demanda del mercado y la capacidad de producción.
Gestión de calidad: Establezca un sistema de gestión de calidad, como los estándares del sistema de gestión de calidad ISO 9001, para garantizar el control de calidad y la mejora en el proceso de producción. La gestión de calidad debe incluir auditorías internas, revisiones de gestión, etc.
Registros de documentos
Registros de producción: registros detallados de varios datos en el proceso de producción, incluido el uso de materias primas, los parámetros de producción, los resultados de las pruebas, etc. Los registros deben ser completos y precisos para facilitar la trazabilidad de calidad y el análisis de problemas.
Documentos estándar: Mantenga y actualice documentos estándar, incluidos los procedimientos operativos, los estándares de prueba, los manuales de mantenimiento, etc. Los documentos estándar deben ajustarse y mejorarse de acuerdo con los nuevos estándares y reglamentos.
Resumen
Los estándares de implementación de las fundiciones cubren muchos aspectos, desde la gestión de materias primas hasta los procesos de producción, el control de calidad, la protección del medio ambiente y la gestión de la seguridad. La implementación de estos estándares ayuda a garantizar la calidad, el rendimiento y la seguridad de las piezas fundidas al tiempo que reducen el impacto en el medio ambiente. Siguiendo estrictamente estos estándares, las fundiciones pueden producir piezas fundidas de alta calidad que cumplan con los requisitos, cumplan con la demanda del mercado y mejoren la competitividad de las empresas. En el proceso de producción real, la gestión estandarizada y las especificaciones operativas meticulosas en cada enlace son las claves para garantizar la calidad del lanzamiento y la eficiencia de producción.
