Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. HOGAR / Productos y aplicación / Hierro fundido gris / Accesorios de robot industrial de hierro fundido gris
SOBRE NOSOTROS
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. fue fundada en 2006, que se encuentra al lado de la autopista nacional 204 en la ciudad de Yancheng, la provincia de Jiangsu, a 40 km del centro de la ciudad de Yancheng, a 5 km del centro de la ciudad de Dongtai, a 30 km del distrito de Dafeng y a 10 km de la salida de la Expresión Baiju, con conveniente transporte. Estamos produciendo principalmente en varios tipos de accesorios de tubería de lucha contra incendios, piezas de reductores, autopartes, maquinaria agrícola y piezas de robot industriales. Sus principales clientes incluyen SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (China), Shanghai Beixu, Yaskawa Electric, etc. Nuestra compañía tiene una variedad de equipos de moldeo, que incluyen una línea de moldeo de presas de presión sin caja horizontal vertical de arena con especificaciones de 610*510*240, 120 cajas/hora, adecuada para la producción en masa de piezas pequeñas; Una línea de moldeo de presión sin receta horizontal de arena superior e inferior de arena con especificaciones de 750*650*250, 100 cajas/hora, adecuada para la producción en masa de piezas pequeñas y medianas; 3 conjuntos de hornos eléctricos de frecuencia media de 1.25t; 3 Máquinas de explosión de limpieza, y ahora planifican una línea de producción de espuma perdida, adecuada para una producción de fundición de 100 kg ~ 1000 kg, y planificando una línea automática de pintura en aerosol y una línea de recubrimiento electroforético al mismo tiempo, 3 tornos CNC y 3 tornos.
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Experto de personalización de ODM

Equipo avanzado de producción y procesamiento

Longwan Machinery tiene una variedad de equipos avanzados de moldeo doméstico y extranjero, incluidas 2 líneas de producción totalmente automáticas para arcilla arcilla, 1 línea de producción semiautomática para arena arcilla y 1 línea de producción de arena recubierta, con una capacidad de producción anual de 15,000 toneladas.

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Flujo de inspección completo

Inspección de calidad estricta

Tenemos equipos de prueba de proceso completo: analizador de espectro, microscopio metalográfico, máquina de prueba de tracción universal, detector de defectos de partículas magnéticas, detector de defectos ultrasónicos, etc.
El equipo anterior puede garantizar completamente que podamos proporcionar a los clientes fundiciones finales de alta precisión, y al mismo tiempo asegurarnos de cumplir con los requisitos de prueba integrales de los clientes para las propiedades físicas y químicas de los materiales, pruebas no destructivas, pruebas de dimensión geométrica de alta precisión, etc.

Experto de casting profesional

Fabricante de casting integral

Preguntas frecuentes
  • Q
    ¿A dónde se exportan principalmente sus productos?
    A

    Nuestros productos se exportan principalmente a múltiples países como Alemania, Japón, Italia, Corea del Sur y Australia.

  • Q
    ¿Cómo entregarnos los bienes?
    A

    Por lo general, enviamos por mar, lo cual es muy conveniente para la exportación.

    Por supuesto, si los bienes del cliente son urgentes, también podemos transmitirlos al aire. El aeropuerto de Ningbo y el aeropuerto internacional de Shanghai están muy cerca de nosotros.

  • Q
    ¿Cuál es el plazo de pago?
    A

    Al citar, confirmaremos el método de transacción con usted.

    Para la producción en masa, generalmente realizamos un pago anticipado del 50% por adelantado y luego inspeccionamos y confirmamos el envío antes de pagar el saldo restante.

  • Q
    ¿Cómo garantizar la calidad de sus productos?
    A

    En primer lugar, habrá inspecciones correspondientes después de cada proceso, y para el producto final completado, realizaremos una inspección completa de acuerdo con los requisitos del cliente y los estándares internacionales;

    Luego, tenemos equipos de prueba superiores avanzados y completos en la industria: analizadores espectrales, microscopios metalográficos, máquinas de prueba de tracción universal, máquinas de prueba de partículas magnéticas, máquinas de prueba ultrasónica, etc.

    El equipo anterior puede garantizar completamente la provisión de fundiciones finales de alta precisión a los clientes, al tiempo que cumple con los requisitos de pruebas integrales de los clientes para propiedades físicas y químicas materiales, pruebas no destructivas, pruebas de dimensión geométrica de alta precisión, etc.

  • Q
    ¿Cuántos empleados de su empresa? ¿Qué pasa con los técnicos?
    A

    Nuestra empresa tiene más de 120 empleados, incluidos 10 técnicos profesionales y 5 ingenieros.

  • Q
    ¿Qué tal la capacidad de su empresa?
    A

    Tenemos 2 líneas de producción de arena de arcilla completamente automática, 1 línea de producción de arcilla semiautomática y 1 línea de producción de arena recubierta, con una capacidad de producción anual de 15000 toneladas.

  • Q
    ¿Tiene algunas piezas estándar?
    A

    No, actualmente producimos y personalizamos de acuerdo con los requisitos basados en los dibujos proporcionados por el cliente.

  • Q
    ¿Puedes hacer productos personalizados?
    A

    Sí, estamos haciendo principalmente productos personalizados de acuerdo con los dibujos o muestras de los clientes.

  • Q
    ¿Con qué aplicaciones se relacionan sus productos?
    A

    Nuestros productos cubren casi todos los campos de fabricación y fabricación de maquinaria y fabricación de maquinaria aplicables, principalmente incluyendo camiones automotrices, maquinaria de ingeniería, maquinaria agrícola, reductores, bombas de agua, sistemas de tratamiento de agua y otros campos.

  • Q
    ¿Qué productos puedes ofrecer?
    A

    Principalmente producimos partes de hierro fundido hechas de hierro fundido gris y materiales de hierro dúctil.

  • Q
    ¿Es usted un fabricante directo o empresa comercial?
    A

    Somos una fundición y un fabricante de piezas de hierro fundido.

  • Q
    ¿Cuánto tiempo puedo obtener los comentarios después de enviar la consulta?
    A

    Le responderemos dentro de las 24 horas posteriores a la jornada laboral.

NOTICIAS
Conocimiento de la industria
Proceso de fabricación de accesorios de robot industrial de hierro fundido gris
El proceso de fabricación de Accesorios de robot industrial de hierro fundido gris es un procedimiento complejo y de múltiples pasos que requiere precisión, experiencia y tecnología avanzada. En Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., este proceso se ejecuta con meticulosa atención al detalle para garantizar que cada componente satisfaga las rigurosas demandas de la industria de la robótica. Como proveedor líder de accesorios de robot industriales grises de hierro fundido, la compañía ha desarrollado un proceso simplificado y altamente eficiente que integra equipos de última generación, artesanía experta y estrictas medidas de control de calidad.

El proceso de fabricación de los accesorios de robot industriales de hierro fundido gris comienza con la fase de diseño e ingeniería. Esta es la etapa crítica en la que las especificaciones y requisitos de los componentes se consideran cuidadosamente para garantizar que satisfagan las demandas funcionales y estéticas. Los ingenieros de Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. trabajan en estrecha colaboración con los clientes para comprender las necesidades precisas de los robots industriales para los cuales se fabrican las piezas. Por ejemplo, los componentes como los brazos de robot, las articulaciones y las carcasas deben diseñarse con una atención cuidadosa a la distribución de la carga, los puntos de estrés y los patrones de movimiento para garantizar que las piezas de hierro fundido gris funcionen de manera óptima. Utilizando el software CAD avanzado (diseño asistido por computadora), se crean modelos 3D detallados de los componentes, lo que permite a los ingenieros analizar el diseño para posibles problemas antes de que comience la producción. Estos diseños se revisan y refinan para garantizar que los componentes funcionarán como se esperaba en las condiciones exigentes en las que operan los robots industriales. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utiliza un enfoque de diseño colaborativo para garantizar que cada accesorio de robot industrial de hierro fundido gris se adapte a las necesidades específicas de sus clientes.

Una vez que se finalizan los diseños, el siguiente paso en el proceso de fabricación es la creación de patrones y la creación de moho. El patrón es un modelo del componente a fundir, generalmente hecho de materiales como madera, metal o plástico. En Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., la compañía utiliza métodos tradicionales y avanzados para la fabricación de patrones. Para piezas de alta precisión, se puede usar una combinación de impresión 3D y mecanizado CNC para crear los patrones más precisos posibles. Los patrones se usan para crear moldes. En el caso de los accesorios de robot industriales de hierro fundido gris, estos moldes generalmente están hechos de arena, que se mezcla con un aglutinante para formar un molde sólido que puede resistir el hierro fundido durante el proceso de fundición. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utiliza equipos de moldeo avanzado, como sus líneas de moldeo de presión de presión sin caja horizontales de arena vertical, para producir moldes de alta calidad. Estas líneas de moldeo son capaces de producir hasta 120 cajas por hora, lo que las hace ideales para la producción a gran escala de piezas pequeñas y medianas. La compañía también emplea líneas de moldeo de presión de presión horizontales de arena superior e inferior de arena, que son adecuadas para la producción en masa de accesorios de robot industriales de hierro fundido gris de tamaño fundamental pequeño y mediano. Una vez que se crean los moldes, se someten a una serie de controles para garantizar que cumplan con las especificaciones descritas en la fase de diseño. Cualquier imperfección o error en el molde debe corregirse antes de avanzar al siguiente paso.

Después de prepararse los moldes, el siguiente paso en el proceso es la fusión y vertido de hierro fundido gris fundido en los moldes. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utiliza 3 conjuntos de hornos eléctricos de frecuencia media de 1.25t para derretir el hierro fundido gris. Estos hornos están equipados para manejar las altas temperaturas necesarias para convertir el hierro en estado fundido. El hierro fundido gris se derrite cuidadosamente a temperaturas de alrededor de 1.200 ° C a 1.300 ° C, dependiendo de la composición específica de la aleación y los requisitos para el accesorio de robot industrial que se está produciendo. Una vez que el hierro fundido gris ha alcanzado la temperatura correcta, se vierte en los moldes. Este paso es muy crítico ya que cualquier inconsistencia en el vertido puede conducir a defectos en el producto final. Para garantizar el más alto nivel de precisión, el proceso de vertido es realizado por profesionales calificados que monitorean cuidadosamente el flujo de metal fundido para garantizar que los moldes se llenen de manera correcta y de manera uniforme. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. tiene mucho cuidado durante esta etapa para garantizar que no haya bolsillos de aire, inclusiones u otras impurezas que puedan comprometer la integridad de los accesorios de robot industriales de hierro fundido gris.

Después de verter el hierro fundido gris fundido en los moldes, debe enfriarse y solidificarse. Este proceso de enfriamiento es esencial para la formación de las propiedades mecánicas deseadas del hierro fundido gris. El enfriamiento generalmente se realiza en entornos controlados para garantizar que las piezas de fundición se solidifiquen a la velocidad correcta. El enfriamiento rápido o el enfriamiento desigual pueden provocar tensiones dentro del metal, lo que lleva a grietas o deformaciones. El proceso de enfriamiento para accesorios de robot industriales de hierro fundido gris puede llevar varias horas, dependiendo del tamaño y la complejidad de la pieza que se produce. Durante este tiempo, el hierro fundido gris fundido se solidifica en su forma final, adquiriendo la dureza, la fuerza y la durabilidad deseadas que son esenciales para el rendimiento de los robots industriales. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. monitorea de cerca el proceso de enfriamiento para garantizar que los accesorios de robot industrial de hierro fundido gris cumplan con las especificaciones necesarias para la calidad y el rendimiento. Una vez que el hierro fundido gris se ha enfriado y solidificado, el siguiente paso es la extracción y limpieza del patrón. En esta fase, el molde se elimina cuidadosamente y se limpian cualquier exceso de material o bordes ásperos del proceso de fundición. Esto se realiza utilizando equipos especializados como máquinas de explosión de disparos y molinos. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. emplea 3 máquinas de explosión de tiro de limpieza para eliminar la arena o escombros restantes de la superficie de las piezas de fundición. El proceso de limpieza garantiza que los accesorios de robot industriales de hierro fundido gris estén libres de cualquier impureza que pueda afectar su funcionalidad o apariencia. El uso de la compañía de equipos de explosión avanzados de disparos garantiza que las piezas estén completamente limpiadas, lo que permite superficies más suaves y una mejor calidad general.