Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. HOGAR / Productos y aplicación / Hierro fundido dúctil / Accesorios de robot industrial de hierro fundido dúctil
SOBRE NOSOTROS
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. fue fundada en 2006, que se encuentra al lado de la autopista nacional 204 en la ciudad de Yancheng, la provincia de Jiangsu, a 40 km del centro de la ciudad de Yancheng, a 5 km del centro de la ciudad de Dongtai, a 30 km del distrito de Dafeng y a 10 km de la salida de la Expresión Baiju, con conveniente transporte. Estamos produciendo principalmente en varios tipos de accesorios de tubería de lucha contra incendios, piezas de reductores, autopartes, maquinaria agrícola y piezas de robot industriales. Sus principales clientes incluyen SAIC Group, Deere, Bonfiglioli (China), Shanghai Beixu, Yaskawa Electric, etc. Nuestra compañía tiene una variedad de equipos de moldeo, que incluyen una línea de moldeo de presas de presión sin caja horizontal vertical de arena con especificaciones de 610*510*240, 120 cajas/hora, adecuada para la producción en masa de piezas pequeñas; Una línea de moldeo de presión sin receta horizontal de arena superior e inferior de arena con especificaciones de 750*650*250, 100 cajas/hora, adecuada para la producción en masa de piezas pequeñas y medianas; 3 conjuntos de hornos eléctricos de frecuencia media de 1.25t; 3 Máquinas de explosión de limpieza, y ahora planifican una línea de producción de espuma perdida, adecuada para una producción de fundición de 100 kg ~ 1000 kg, y planificando una línea automática de pintura en aerosol y una línea de recubrimiento electroforético al mismo tiempo, 3 tornos CNC y 3 tornos.
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Experto de personalización de ODM

Equipo avanzado de producción y procesamiento

Longwan Machinery tiene una variedad de equipos avanzados de moldeo doméstico y extranjero, incluidas 2 líneas de producción totalmente automáticas para arcilla arcilla, 1 línea de producción semiautomática para arena arcilla y 1 línea de producción de arena recubierta, con una capacidad de producción anual de 15,000 toneladas.

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Flujo de inspección completo

Inspección de calidad estricta

Tenemos equipos de prueba de proceso completo: analizador de espectro, microscopio metalográfico, máquina de prueba de tracción universal, detector de defectos de partículas magnéticas, detector de defectos ultrasónicos, etc.
El equipo anterior puede garantizar completamente que podamos proporcionar a los clientes fundiciones finales de alta precisión, y al mismo tiempo asegurarnos de cumplir con los requisitos de prueba integrales de los clientes para las propiedades físicas y químicas de los materiales, pruebas no destructivas, pruebas de dimensión geométrica de alta precisión, etc.

Experto de casting profesional

Fabricante de casting integral

Preguntas frecuentes
  • Q
    ¿A dónde se exportan principalmente sus productos?
    A

    Nuestros productos se exportan principalmente a múltiples países como Alemania, Japón, Italia, Corea del Sur y Australia.

  • Q
    ¿Cómo entregarnos los bienes?
    A

    Por lo general, enviamos por mar, lo cual es muy conveniente para la exportación.

    Por supuesto, si los bienes del cliente son urgentes, también podemos transmitirlos al aire. El aeropuerto de Ningbo y el aeropuerto internacional de Shanghai están muy cerca de nosotros.

  • Q
    ¿Cuál es el plazo de pago?
    A

    Al citar, confirmaremos el método de transacción con usted.

    Para la producción en masa, generalmente realizamos un pago anticipado del 50% por adelantado y luego inspeccionamos y confirmamos el envío antes de pagar el saldo restante.

  • Q
    ¿Cómo garantizar la calidad de sus productos?
    A

    En primer lugar, habrá inspecciones correspondientes después de cada proceso, y para el producto final completado, realizaremos una inspección completa de acuerdo con los requisitos del cliente y los estándares internacionales;

    Luego, tenemos equipos de prueba superiores avanzados y completos en la industria: analizadores espectrales, microscopios metalográficos, máquinas de prueba de tracción universal, máquinas de prueba de partículas magnéticas, máquinas de prueba ultrasónica, etc.

    El equipo anterior puede garantizar completamente la provisión de fundiciones finales de alta precisión a los clientes, al tiempo que cumple con los requisitos de pruebas integrales de los clientes para propiedades físicas y químicas materiales, pruebas no destructivas, pruebas de dimensión geométrica de alta precisión, etc.

  • Q
    ¿Cuántos empleados de su empresa? ¿Qué pasa con los técnicos?
    A

    Nuestra empresa tiene más de 120 empleados, incluidos 10 técnicos profesionales y 5 ingenieros.

  • Q
    ¿Qué tal la capacidad de su empresa?
    A

    Tenemos 2 líneas de producción de arena de arcilla completamente automática, 1 línea de producción de arcilla semiautomática y 1 línea de producción de arena recubierta, con una capacidad de producción anual de 15000 toneladas.

  • Q
    ¿Tiene algunas piezas estándar?
    A

    No, actualmente producimos y personalizamos de acuerdo con los requisitos basados en los dibujos proporcionados por el cliente.

  • Q
    ¿Puedes hacer productos personalizados?
    A

    Sí, estamos haciendo principalmente productos personalizados de acuerdo con los dibujos o muestras de los clientes.

  • Q
    ¿Con qué aplicaciones se relacionan sus productos?
    A

    Nuestros productos cubren casi todos los campos de fabricación y fabricación de maquinaria y fabricación de maquinaria aplicables, principalmente incluyendo camiones automotrices, maquinaria de ingeniería, maquinaria agrícola, reductores, bombas de agua, sistemas de tratamiento de agua y otros campos.

  • Q
    ¿Qué productos puedes ofrecer?
    A

    Principalmente producimos partes de hierro fundido hechas de hierro fundido gris y materiales de hierro dúctil.

  • Q
    ¿Es usted un fabricante directo o empresa comercial?
    A

    Somos una fundición y un fabricante de piezas de hierro fundido.

  • Q
    ¿Cuánto tiempo puedo obtener los comentarios después de enviar la consulta?
    A

    Le responderemos dentro de las 24 horas posteriores a la jornada laboral.

NOTICIAS
Conocimiento de la industria
Fabricación de precisión para accesorios de robot industriales de hierro fundido dúctil
En Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., Manufactura de precisión de Accesorios de robot industrial de hierro fundido dúctil se logra a través de una combinación de equipos de vanguardia y artesanía experta. La compañía emplea una amplia gama de maquinaria, que incluye tornos CNC, líneas de moldeo de presión sin receta horizontales de arena vertical, líneas de moldeo de presión sin caja, máquinas de explosión de disparos de limpieza y hornos eléctricos de frecuencia media. Estas máquinas están diseñadas para garantizar que el proceso de lanzamiento y las etapas de mecanizado posteriores dan como resultado piezas que cumplan con los más altos estándares de la industria. Los tornos CNC (control numérico de la computadora) son parte integral de la configuración y el acabado precisos de los accesorios de robot industrial de hierro fundido dúctil. Estas máquinas permiten tolerancias increíblemente finas en el proceso de mecanizado, asegurando que cada parte producida sea idéntica y libre de defectos. En Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., se emplean múltiples tornos de CNC para llevar a cabo las operaciones críticas posteriores a la clasificación. Estas operaciones incluyen girar, perforar, fresar y roscarse, todo lo cual debe hacerse con la máxima precisión para garantizar el ajuste y la función adecuados del producto final. El uso de máquinas CNC mejora significativamente la consistencia y la reproducibilidad de las piezas, reduciendo el error humano y mejorando la eficiencia general de la producción. Líneas verticales de moldeo de presión de la caja de arena de arena de arena: la precisión de los accesorios de robot industriales de hierro fundido dúctil comienza con el proceso de moldeo. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utiliza líneas de moldeo de alta precisión, como las líneas verticales de moldeo de postes de disparo de separación horizontal de caja horizontal, para crear fundiciones consistentes sin defectos. Estas líneas de moldeo están equipadas para manejar la producción en masa de piezas pequeñas a medianas, produciendo hasta 120 cajas por hora. El proceso de explosión de disparos garantiza la eliminación de cualquier imperfección de la superficie antes de que se envíe la fundición a la etapa de mecanizado.

Hornos eléctricos de frecuencia media para la fusión precisa: otro aspecto clave de la precisión en la fabricación de hierro fundido dúctil es la precisión del proceso de fusión. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utiliza hornos eléctricos de frecuencia media de 1.25t para derretir y alearse con precisión del hierro fundido. El proceso de calentamiento controlado asegura que el material alcance la temperatura correcta para versiones y fundición óptimas, minimizando el riesgo de impurezas, inclusiones o inconsistencias en el producto final. El control cuidadoso de la temperatura y la composición es crucial en la producción de accesorios de robot industriales de hierro fundido dúctil que exhiben las propiedades mecánicas deseadas, como la resistencia y la ductilidad, sin comprometer la precisión. Limpieza de máquinas de explosión de disparos para el acabado de la superficie: el acabado de la superficie es otro paso importante para lograr la precisión en los accesorios de robot industriales de hierro fundido dúctil. Después del proceso de fundición, las piezas a menudo se someten a un procedimiento de limpieza para eliminar la arena, los desechos y otros residuos del proceso de moldeo. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utiliza máquinas de explosión de disparos para limpiar y preparar la superficie de las piezas fundidas. Este proceso no solo mejora la apariencia estética de las partes, sino que también garantiza que estén libres de defectos superficiales que podrían afectar la función o el rendimiento de la pieza.

En Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., Precision Manufacturing se combina con rigurosos procedimientos de control de calidad para garantizar que cada accesorio de robot industrial de hierro fundido dúctil cumpla con los más altos estándares de calidad y rendimiento. El control de calidad comienza en las primeras etapas de producción y continúa hasta la inspección final del producto terminado. Inspección dimensional: uno de los aspectos más críticos del control de calidad es garantizar que las dimensiones de las piezas de fundición se adhieran a las especificaciones de diseño. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. emplea equipos de medición avanzados, incluidas las máquinas de medición de coordenadas (CMM), para verificar con precisión las dimensiones de cada componente. Los CMM son capaces de medir geometrías complejas y garantizar que las tolerancias estén dentro de los límites requeridos. Este nivel de precisión asegura que cada parte se ajuste perfectamente dentro del sistema robótico y funcione según lo previsto. Prueba de material: para garantizar que las propiedades del material del hierro fundido dúctil cumplan con las especificaciones, las muestras de cada lote se someten a una serie de pruebas de material. Estas pruebas incluyen la resistencia a la tracción, la dureza y las pruebas de resistencia al impacto, lo que verifica que las piezas puedan resistir las tensiones y condiciones que encontrarán en aplicaciones robóticas del mundo real. La composición química del material también se verifica para garantizar que cumpla con los estándares requeridos para la ductilidad, la resistencia y la resistencia al desgaste. Pruebas funcionales: además de las pruebas dimensionales y de material, las pruebas funcionales se realizan para verificar que los accesorios de robot industriales de hierro fundido dúctil funcionen como se esperaba. Esto puede involucrar componentes de prueba como articulaciones, brazos o pinzas en condiciones de trabajo simuladas para garantizar que puedan manejar las cargas y las tensiones encontradas durante las operaciones robóticas reales. Las pruebas funcionales aseguran que las piezas funcionen de manera confiable en entornos del mundo real, evitando posibles fallas durante la operación. Cada etapa del proceso de fabricación requiere una atención cuidadosa al detalle, y el equipo experimentado de la compañía juega un papel fundamental para garantizar que cada parte se produzca a los más altos estándares. Los ingenieros participan en el diseño, las pruebas y la optimización de los procesos de fabricación, asegurando que cada producto esté diseñado para satisfacer las necesidades específicas de los clientes en la industria de la robótica. Los técnicos calificados son responsables de operar la maquinaria avanzada, realizar inspecciones y garantizar que todo el equipo esté calibrado y mantenido para lograr la máxima precisión.